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產(chǎn)品簡介 
該產(chǎn)品采用國外同類產(chǎn)品的先進結構，并在大型雷蒙磨粉機的基礎上更新改進設計而成。該設備比球磨機效率高、電耗低、占地面積小，一次性投資少。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時并不影響成品的產(chǎn)量與細度。磨輥、磨環(huán)更換周期長、從而剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。
雷蒙磨粉機的風選氣流是在風機—磨殼—旋風分離器—風機內(nèi)循環(huán)流動作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機粉塵少，操作車間清潔、環(huán)境無污染。
雷蒙磨粉機用途和適用范圍：
本機廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn)、化工、建筑等行業(yè)300多種物料的高細制粉加工，R型雷蒙磨粉機成品粒度80—325目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，部分物料最高可達2000目。 
雷蒙磨粉機工作時將大塊狀原材料破碎到所需的進料粒度后，由斗式提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機均勻地送到主機的磨室內(nèi)，進入到磨室內(nèi)的物料被鏟刀鏟起進入磨輥與磨環(huán)之間被研碎、鼓風機將空氣從分流盤吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經(jīng)過由調(diào)速電機通過傳動裝置帶動旋轉的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細粉末隨氣流進入成品旋風集粉器，與空氣分離后，從卸料口排出為成品。主機工作過程中，鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達到制粉目的。 
 
 
 
雷蒙磨粉機常見故障及排除方法
雷蒙磨粉機在使用過程中所出現(xiàn)的故障，可按如下表進行處理。 
常見故障 產(chǎn)生原因 排除方法 
1、不出粉或出粉少產(chǎn)量低。
   （1）鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴，造成粉倒吸。
   （2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。 
   （3）風道堵塞 　
   （4）管道漏氣密封不好。
   （1）檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應鏟刀。
   （2）更換新鏟刀。 
   （3）將風道物料清理后，重新下料。
   （4）密封管道。
 
 
    2、成品粉子過粗，或過細。 
   （1）分析機葉片磨損嚴重，不起分級作用。
   （2）風機風量不適當。
   （1）更換葉片長適當關小風機進風量解決過粗。 
   （2）過細應提高進口風量。 
  　3、主機電流上升，機溫上升，風機電流下降。
   （1）給料過量，風道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機溫升高，風機電流下降。
   （1）減少進料量，清除風道積粉。 
   （2）開大余風管閥門，進機物料溫度控制在6℃以下。 
4、主機噪音大并有較大振動。
（1）進料量小。鏟刀磨損嚴重，鏟不起物料，地腳螺栓松動。
（2）料硬沖擊大，或無料料層 
（3）磨輥磨環(huán)失圓變形嚴重。 
（1）調(diào)整給料量，更換新鏟刀。 
（2）更換進料粒度。
（3）更換磨輥、磨環(huán)。
 
 
 5、風機振動。 
（1）風葉上積粉或磨損不平衡。
（2）地腳螺栓松動。 
（1）清除葉片積粉或更換葉片。
（2）擰緊地腳螺栓。 
6、傳動裝置和分析機油箱發(fā)熱 
（1）機油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。
（1）檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。 
（2）檢查分析機運轉方向 
7、磨輥裝置進粉軸承損杯。 
（1）斷油、或密封圈損壞。 
（2）長期缺乏維修和清洗。 
（1）按規(guī)定時間及時加油。 
（2）定期清洗，更換油封。